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湖南長(zhǎng)步道光電科技股份有限公司成立于2010年，是國(guó)家專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)。公司專注于機(jī)器視覺領(lǐng)域核心硬件產(chǎn)品-工業(yè)鏡頭的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擁有領(lǐng)先的光學(xué)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電子設(shè)計(jì)、圖像處理、軟件算法等核心技術(shù)，是一家集自主研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷以及持續(xù)服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

“盡管我們的市場(chǎng)占有率現(xiàn)在位列國(guó)內(nèi)市場(chǎng)首位，但只有20%的市占率，這也意味著還有80%的市場(chǎng)等待長(zhǎng)步道去拼搏。”長(zhǎng)步道董事長(zhǎng)李四清表示，由于一直以來歐洲、日本的一線鏡頭廠商的品牌影響力已深入人心，且“受中美競(jìng)爭(zhēng)加劇和產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)移的國(guó)際背景與疫情持續(xù)影響的多重因素影響，導(dǎo)致許多企業(yè)面臨訂單減少、成本上升、收款延期等問題”，國(guó)產(chǎn)鏡頭的崛起之路難免面臨多重挑戰(zhàn)。

數(shù)字化是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的利器，長(zhǎng)步道總經(jīng)理白振表示，“我們已經(jīng)有幾個(gè)億的規(guī)模，必須要有數(shù)字化。”為此，從2021年起，長(zhǎng)步道以實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈重構(gòu)為目標(biāo)，啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，希望3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的深度融合，將技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)執(zhí)行、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)管理等實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，5年內(nèi)把長(zhǎng)步道集團(tuán)建設(shè)成以商務(wù)智能化、制造智能化、運(yùn)營(yíng)智能化、決策智能化為主要特征，商業(yè)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、決策模式全面創(chuàng)新的“智能化企業(yè)”。

業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)不貫通

業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)結(jié)合度低，大部分財(cái)務(wù)憑證無法與業(yè)務(wù)單據(jù)緊密關(guān)聯(lián)；材料成本歸集以領(lǐng)料單為主，人工和制造費(fèi)用歸集分配簡(jiǎn)單粗放，成本核算精細(xì)化不足；管理層數(shù)據(jù)需求多，但由于供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)多在線下運(yùn)行，無法滿足管理層經(jīng)營(yíng)分析的需要；合并以手工匯總抵消為主，準(zhǔn)確性依賴于財(cái)務(wù)人員。

供應(yīng)鏈鏈條多斷點(diǎn)

庫(kù)存管理不直觀，不透明，資金占用高，存貨周轉(zhuǎn)率低；廣州、長(zhǎng)沙子公司和本部供應(yīng)商、客戶、倉(cāng)庫(kù)等主數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，采購(gòu)合同、訂單與計(jì)劃數(shù)據(jù)脫節(jié)；公司內(nèi)部產(chǎn)銷業(yè)務(wù)較多，但組織間結(jié)算主要依賴于財(cái)務(wù)總賬，內(nèi)部轉(zhuǎn)移定價(jià)缺失。

生產(chǎn)管控過程粗放

銷售、委外、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)割裂，計(jì)劃冗廢較多，業(yè)務(wù)不能有效為生產(chǎn)降本提供支撐；物料需求準(zhǔn)確率低，生產(chǎn)過程中的計(jì)劃管理主要以線下控制為主，生產(chǎn)過程黑箱較嚴(yán)重；車間工序管理以手工統(tǒng)計(jì)匯報(bào)為主，單據(jù)缺乏有效過程控制，無法形成可追溯的質(zhì)量管理程序。

數(shù)據(jù)流程不規(guī)范

主要業(yè)務(wù)場(chǎng)景和業(yè)務(wù)流程均在線下，可控性低和留痕缺失較普遍，不滿足內(nèi)控合規(guī)要求；各部門各自為戰(zhàn)，信息孤島現(xiàn)象明顯，沒有完整的業(yè)務(wù)閉環(huán)管理，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難；工藝路線沒有系統(tǒng)管理，沒有形成固化的版本，執(zhí)行隨意性大，變更時(shí)無法及時(shí)響應(yīng)。

長(zhǎng)步道數(shù)字化建設(shè)規(guī)劃藍(lán)圖

長(zhǎng)步道光電科技股份有限公司與金蝶集團(tuán)達(dá)成ERP項(xiàng)目戰(zhàn)略合作，開啟企業(yè)服務(wù)新篇章，加速長(zhǎng)步道從傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)模式向數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)管理效益。此次長(zhǎng)步道和金蝶達(dá)成戰(zhàn)略合作，雙方充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，在提升資源整合、構(gòu)建財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)、搭建管理統(tǒng)一信息平臺(tái)等方向攜手共進(jìn)。

核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景及價(jià)值

1、規(guī)范統(tǒng)一，構(gòu)造總部運(yùn)營(yíng)型數(shù)據(jù)模式

通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置，金蝶協(xié)助長(zhǎng)步道構(gòu)造了總部運(yùn)營(yíng)型數(shù)據(jù)模式：由湖南總部統(tǒng)一規(guī)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)政策、管理流程、業(yè)務(wù)政策等，統(tǒng)一分配至工廠，確保整體數(shù)據(jù)的規(guī)范性；工廠與工廠之間通過業(yè)務(wù)控制策略實(shí)現(xiàn)不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景下相同的運(yùn)營(yíng)管理模式。規(guī)范統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模式有利于構(gòu)造整體和個(gè)體的業(yè)財(cái)一體化管控體系。

2、提升效率，啟用ATP檢查（訂單鎖庫(kù)）

銷售訂單鎖庫(kù)前，業(yè)務(wù)員沒有對(duì)訂單進(jìn)行鎖庫(kù)操作，在做出庫(kù)操作時(shí)查詢有庫(kù)存，但實(shí)際發(fā)貨時(shí)卻會(huì)因庫(kù)存被其余訂單占用，造成無法出庫(kù)，造成計(jì)劃和交貨延誤。銷售訂單ATP檢查實(shí)施后，主要用于對(duì)訂單庫(kù)存的可用性分析，通過訂單鎖庫(kù)或庫(kù)存預(yù)留的方式，解決發(fā)貨時(shí)庫(kù)存占用問題。

“銷售員可以實(shí)時(shí)了解到當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)中的產(chǎn)品，哪些已經(jīng)被占用，哪些可以使用，銷售的訂單出貨效率大大提升，相比以前訂單一下達(dá)發(fā)貨時(shí)大家都要去搶庫(kù)存，管控效果非常明顯。”長(zhǎng)步道內(nèi)部員工因這項(xiàng)功能實(shí)施對(duì)工作效率的提升非常認(rèn)可。

3、工序管理，生產(chǎn)全過程可視

“沒有上系統(tǒng)之前，我們的鏡片生產(chǎn)沒有工序、報(bào)工管理，全部是線下手工統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)線有多少庫(kù)存？半成品在哪個(gè)工序基本上沒人知道，生產(chǎn)可以說是做到哪里算哪里。”長(zhǎng)步道生產(chǎn)部門員工在談及系統(tǒng)上線的效果時(shí)，對(duì)生產(chǎn)訂單全過程管理模式的應(yīng)用這樣說道，“系統(tǒng)實(shí)施后，整個(gè)生產(chǎn)過程中，所有數(shù)據(jù)全部能在系統(tǒng)里面找到，都能串起來。每道工序有多少庫(kù)存、完工成品過程、數(shù)量都能看得見的。”

4、減少在制，利用生產(chǎn)齊套管理

利用星空的生產(chǎn)齊套檢查，可對(duì)生產(chǎn)/委外訂單一起進(jìn)行齊套分析，能直觀了解訂單是否庫(kù)存齊套，如果庫(kù)存不齊套，是否預(yù)計(jì)入齊套？如果預(yù)計(jì)入齊套，什么時(shí)候齊套？如果不齊套是哪些料不齊套。

長(zhǎng)步道的鏡頭產(chǎn)品一般涉及到30-50個(gè)物料，上系統(tǒng)之前，物料的齊套完全靠人工計(jì)算，時(shí)間長(zhǎng)，準(zhǔn)確率也不高，統(tǒng)計(jì)在跟的在制訂單數(shù)據(jù)冗余。使用生產(chǎn)模塊的物料齊套功能以后，可以實(shí)現(xiàn)快速的缺料分析和跟進(jìn)進(jìn)度，在制訂單量減少了80%。

5、分?jǐn)偤侠恚杀竞怂銓?shí)時(shí)準(zhǔn)確

啟用成本核算模塊，通過系統(tǒng)歸集分配及計(jì)算，可準(zhǔn)確核算成本對(duì)象的完工成本和在產(chǎn)成本，人工和制造費(fèi)用分配根據(jù)工序公式/計(jì)件工時(shí)/計(jì)件數(shù)量等多種維度，滿足不同產(chǎn)品品類間的費(fèi)用分?jǐn)偤侠硇浴?/p>

成本管理上線前，長(zhǎng)步道材料歸集主要以領(lǐng)料單為主，但人工與制造費(fèi)用分?jǐn)偞址牛蕾囉谑止し謹(jǐn)偡峙洌荒軡M足業(yè)務(wù)管理需要。所有數(shù)據(jù)都取自于業(yè)務(wù)系統(tǒng)，確保成本核算精度滿足業(yè)務(wù)管理需求，且數(shù)據(jù)來源可追溯。

數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化

所有的流程審批都轉(zhuǎn)移到線上進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)分類管理，實(shí)現(xiàn)邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)研一體化。工藝路線梳理，更新系統(tǒng)導(dǎo)入2600+；核心業(yè)務(wù)流程梳理40+

供應(yīng)鏈協(xié)同化

通過對(duì)物料、BOM進(jìn)行統(tǒng)一管理保證生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的一致性，保障生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求的準(zhǔn)確性，對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行過程的訂單進(jìn)行車間工序級(jí)管理保證生產(chǎn)過程有序進(jìn)行。

生產(chǎn)規(guī)范化

以ERP訂單為核心，從CRM開始，到訂單成本預(yù)測(cè)，到研發(fā)，生產(chǎn)，發(fā)貨，開票，收款及實(shí)際成本核算，實(shí)現(xiàn)全鏈條管理，通過規(guī)范訂單全過程管理。整體運(yùn)營(yíng)效率提升30%

業(yè)財(cái)一體化

打通端到端的業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)反映業(yè)務(wù)，數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞，無縫對(duì)接，極大提升了工作效率，節(jié)約資金占用，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升20%。

“憑證的錄入現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)設(shè)定好模板來生成，減少了人為出錯(cuò)的機(jī)會(huì)，大大提高了準(zhǔn)確性。更為重要的是，數(shù)字化培養(yǎng)了大家規(guī)范的內(nèi)控思維，收入的確認(rèn)和成本的歸集都要按照ERP設(shè)定好的審批流程和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，提高了財(cái)務(wù)人員操作的規(guī)范性。”長(zhǎng)步道財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人表示，“金蝶的ERP平臺(tái)基本上達(dá)到了我們當(dāng)初合作的初衷，基于對(duì)原有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行整體的梳理和穿透，以系統(tǒng)化的管理思維堵塞了管理漏洞，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，從而達(dá)到了IPO上市的合規(guī)要求和精細(xì)化管理要求。”

1、鏈接客戶能力：十余年來，長(zhǎng)步道專注于機(jī)器視覺與人工智能領(lǐng)域，中高端光學(xué)鏡頭的研產(chǎn)銷銷售渠道覆蓋全球主要工業(yè)國(guó)家，是全球少有的工業(yè)鏡頭系列最多、規(guī)格最全的企業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)產(chǎn)品超1000種。除工業(yè)鏡頭產(chǎn)品外，公司還致力于光學(xué)定制、自動(dòng)化檢測(cè)開發(fā)等業(yè)務(wù)。面對(duì)繁復(fù)的產(chǎn)銷業(yè)務(wù)場(chǎng)景，如何將產(chǎn)品及時(shí)、高質(zhì)量地交付給客戶，是長(zhǎng)步道致力于數(shù)字化建設(shè)的主要?jiǎng)恿ΑＲ皂?xiàng)目管理為核心，從創(chuàng)造到交付的全價(jià)值鏈管控平臺(tái)提升了長(zhǎng)步道鏈接客戶的能力，通過系統(tǒng)建設(shè)，公司打通了產(chǎn)供銷鏈條，項(xiàng)目交付周期縮短了20%，有力地支撐了公司2022年同比增長(zhǎng)了40%以上的銷售規(guī)模。

2、實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型：長(zhǎng)步道打造了集供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、成本等一體的先進(jìn)、行業(yè)化、智能化、移動(dòng)化、可擴(kuò)展化的集中管控信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型升級(jí)。通過規(guī)范流程來加強(qiáng)內(nèi)控，通過標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)管理模式快速?gòu)?fù)制；通過構(gòu)建快速供應(yīng)鏈體系，提升供應(yīng)鏈效率；通過對(duì)生產(chǎn)過程的管控，實(shí)施成本跟蹤監(jiān)控與分析，使得企業(yè)財(cái)務(wù)由傳統(tǒng)核算型向智能型轉(zhuǎn)型，成本月結(jié)時(shí)間由原來的5天縮短至1.5天.